硅鐵合金生產(chǎn)時對于焦炭的要求
更新時間：2016-12-05 點擊次數(shù)：1475
硅鐵合金作為煉鋼過程中常用的脫氧劑產(chǎn)品，它在實際生產(chǎn)中，對于原料也有一定的要求，不管是硅石的粒度大小，還是對于焦炭的灰分要求也好，都要符合一定的要求，這樣才能夠符合產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。下面硅鐵合金廠家給大家介紹一下，生產(chǎn)硅鐵合金時對于焦炭的要求。
冶煉硅鐵焦炭是主要原料，它又是冶煉硅鐵的還原劑，所以要求焦炭內(nèi)的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同時要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高時，渣量增加，由于灰分內(nèi)含60%左右的三氧化二鋁，造成爐渣粘不易排除。此外，灰分高的焦炭加入爐內(nèi)易使料面燒結(jié)，影響透氣性。因此，要求焦炭灰分含量應(yīng)低于13%。
焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氫化合物﹙通常稱為揮發(fā)分﹚形式存在。這部分碳氫化合物在高溫下即揮發(fā)跑掉，所以要焦炭的揮發(fā)分含量不大于2﹪。
焦炭高溫下電阻越大，電極插入爐料越深，有助于提高爐溫，從而擴大坩堝。焦炭的氣孔率大，不但電阻大，表面積也大，增加了化學(xué)反應(yīng)面積，加速了化學(xué)反應(yīng)的速度。
當(dāng)然對于焦炭的粒度也有一定的要求，焦炭粒度過大，電機不易插入爐料中，影響冶煉的正常生產(chǎn)，但是粒度過小，電爐的燒損就會過大，因此焦炭的粒度一般小于8毫米為宜。對于小容量的硅鐵合金冶煉時，可以用少量的焦末代替焦炭。豫隆冶金專業(yè)從事硅鐵合金的生產(chǎn)與銷售，如果您對于產(chǎn)品方面有什么疑慮，歡迎您來電咨詢我們。
