更新時間:2016-12-14 點擊次數:1428
硅鐵在煉鋼過程中起著重要的作用,當然硅鐵中元素含量不同,又可以分為不同的類別。其中72硅鐵和75硅鐵在實際應用中,產品特點類似,同時在生產過程中,又可以進行轉爐生產,從72硅鐵實現到75硅鐵的轉化。同時在生產硅鐵的過程中,會出現還原劑過剩的情況,下面75硅鐵廠家給大家介紹一下還原劑過剩的特征。
1.電極插入深度較淺
爐料中焦炭量過剩,焦炭的電阻小,導電性強,通過爐料的電流增多,因此,電極上升,甚至會使電極升到上限,使電極在爐料中插得較淺。
2.電極周圍易坍塌,干過縮小
由于焦炭量過剩,電極上升,插入深度淺,高溫區隨之上移,坩堝逐漸縮小,電極周圍的料層薄,所以易產生塌料和刺火現象。
電弧的響聲較大,甚至爐料埋不住電弧,爐口溫度升高。
爐料中焦炭過剩,使爐料的粘結性降低,這也是造成塌料的原因。
3.料面火焰呈藍色,并且為弱無力
爐料中過剩的焦炭,發生燃燒反應,這種火焰是藍色的,并且為弱無力。
4.電極根部刺火
爐料中焦炭量過剩,在路中容易生成較多的碳化硅(SiC),站在已埋入爐料中的電極表面上,故易從電極根部刺火。
面對這些情況,我們要及時的做出調整,否則容易造成成本浪費,同時對于產品質量也會有影響,因此在生產75硅鐵的過程中,除了要控制各種原料的質量和配比之外,同時也要時刻關注電爐的變化。豫隆冶金專業從事硅鐵、75硅鐵的生產銷售,如果您對于產品方面還有什么疑慮,歡迎您來電咨詢我們http://www.hfhxjt.com/。
上一個:硅鐵合金廠家介紹回爐鐵添加要點
下一個:硅鈣合金包芯線的使用特性及要點