硅鋁鋇鈣廠家介紹除渣劑的特性
更新時間：2017-09-27 點擊次數：1703
我們都知道在煉鋼過程中，鋼液中會產生大量的氧氣，為了避免氧氣對鋼材的質量產生影響，我們通常會使用硅鋁鋇鈣、硅鋇鈣等脫氧劑產品進行脫氧，但是脫氧的原理大多是硅鋁鋇鈣中的元素和氧進行反應，生成氧化物，從而達到脫氧的目的，那么生成的氧化物怎么解決呢？除渣劑就起到的重要的作用，下面硅鋁鋇鈣廠家給大家介紹一下除渣劑的特點。
堆積密度低：根據規格不同，堆積密度為0.7—0.95(g/cm3)，同等加入量時，加入質量 相對其他除渣劑低30%以上，為客戶節省成本。
灰塵含量低：嚴格的生產工藝控制了產品出品的粒度范圍，產品粒度均勻，避免使用中揚灰，保持潔凈的生產環境。
含水量低：通過適當的溫度加工后，產品含水量低，避免了結晶水在高溫下引起的飛濺，使反應更多加迅速。
低軟化點：本產品撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，達到快速扒渣的效果。
鑄鐵：鐵水浮渣黏度小，呈散砂狀，本產品通過形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進而可以快速扒除。
鑄鋼：鋼水本身黏度大，但較稀，渣層的流動性比鐵水渣強，本產品在高溫形成粘性膨化物可以有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣的流動性，聚集成大塊的渣塊，方便渣的扒除，同時防止浮渣隨澆注進入型腔。
可以說除渣劑的產品特性優異，同時應用范圍廣泛，能夠在生產中呈現出優異的特性。能夠有效提升脫氧的效果和煉鋼的效率。我公司主要從事硅鋁鋇鈣、硅鋇鈣等合金產品的生產銷售，如果您想要了解更多產品信息，歡迎您來電咨詢我們。
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