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　　硅鐵合金是煉鋼時常用的脫氧劑，通常是以焦炭、鋼屑、石英為生產原料，經過電爐冶煉加工而成的。不管是硅也好，還是鐵元素，都比較容易和氧結合產生化學反應，因此能夠有效進行脫氧。

　　冶煉硅鐵用焦炭作還原劑，使較易增碳的自焙電極，采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽，有時用石墨粉涂錠模，使用炭質樣勺取液體樣等等。總之，冶煉硅鐵從爐內反應直到出鐵，澆注過程中，與碳接觸的機會顯然很多。但是，硅鐵的含碳量卻低于0.1%，一般為0.05～0.07%，這是什么原因?

　　研究表明，碳在硅鐵中與1187℃時的溶解度曲線圖表示，硅鐵中硅含量越高，則其碳含量越低。據資料指出，硅鐵中硅含量約大于30%時，硅鐵中的碳絕大部分是以碳化硅﹙SiC﹚狀態存在。碳化硅在坩堝內易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被還原。碳化硅在硅鐵中，尤其溫度低時，其溶解度很小，易析出而上浮。所以留在硅鐵中的碳化硅很低，故硅鐵含碳量很低。

　　硅鐵中碳的含量是需要有所控制的，因為碳容易和氧氣產生反應生產一氧化碳，容易在鋼液中性質氣泡，影響鋼材質量，當然在生產硅鐵時，本身的含碳量就比較低。豫隆冶金專業生產硅鐵合金，如果您對于產品方面還有什么問題，歡迎您來電咨詢我們。